呼吸弁内には静電保護装置が設けられ、常に缶体と同等の電位を維持している。異なる媒体環境の需要に応じて、単機能呼吸弁及び呼吸弁が火気阻止器、火気阻止層と組み合わせた複合体式の火気阻止呼吸弁に分けられ、火源が呼吸弁ケーシング内に入るのを防ぐことができる。構造の違いによって全天候(火気阻止)呼吸弁、(火気阻止)単呼(単吸)弁、接合管(火気阻止)単呼(単吸)弁、双接合管(火気阻止)呼吸弁、速開呼吸弁などに分けることができ、北方地域の冬の気候がやや寒い特徴に対して、当社は特にジャケット保温呼吸弁を開発し、その殻はジャケット処理を採用し、弁口はポリテトラフルオロ材料を採用し、耐低温、霜防止、凍結防止、漏れ量が小さく、密封性能が良く、点検修理、洗浄、交換が便利などの利点がある。
主な技術パラメータ:
• 各種石油、化学工業、医薬、エネルギー、特殊液体或いは気体などの材料の貯蔵に適用する、
• 操作圧力:
A:-295Pa(-30mmH2O) ~ +355Pa(+36mmH2O)
B:-295Pa(-30mmH2O) ~ +980Pa(+100mmH2O)
C:-295Pa(-30mmH2O) ~ +1750Pa(+180mmH2O)
D:顧客指定-500 Pa(-50 mmH 2 O)~+9800 Pa(+1000 mmH 2 O)
• 防爆レベル:BS 5501:IIA、IIB、IIC;
• ケース材質:炭素鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、裏地など、
• バルブプレート、バルブシート材料:アルミニウム合金、ステンレス鋼など、
• シール材の材質:丁晴ゴム、ポリテトラフルオロエチレンなど、
• フランジ規格:HG 20592-97 PN 1.0、またはGB、SH、HGJ、JB、ANSI、JISなど、
• 製造、検査基準:石油貯蔵タンク呼吸弁SY 7511-96、石油貯蔵タンク消火器の消火性能と試験方法GB 5908-86などの基準に基づいて製造と検査を行い、または顧客が指定した基準を行う。
性能と特徴:
• 呼吸弁の弁体は0.2 Mpaの水圧に耐えられ、浸透と変形現象がない、
• 呼吸弁の耐低温性能は空気の相対湿度が70%を超え、最低温度が-30℃の時、24時間の冷凍を経た後、その弁盤の開放圧力は作動圧力の要求に符合し、(差圧プラスマイナス20 paを許可する)、
• 呼吸弁の弁盤部品が動作する時、感度が高く、動作が完了したら、密封を保証する。
• 呼吸弁弁内に十分な空間を残し、タンクの通気量を保証する。
• 呼吸弁が作動圧力に達しない前:公称通径≦150 mm、その漏れ量≦0.04 m 3/h、
• 公称通径≧220 mm、その漏洩量≦0.4 m 3/h、
• 呼吸弁が作動圧力に達した後:弁盤は直ちに開き、タンクの正常な通気要求を保証する、
• 異なる公称通径及び圧力レベルにおける呼吸弁通気量のデータ参考表:
DN | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
PN | 通気量(m 3/h) | |||||||||
A | 355 | 18 | 23 | 45 | 90 | 190 | 340 | 550 | 820 | 1050 |
-295 | 16 | 16 | 35 | 75 | 160 | 280 | 450 | 760 | 910 | |
B | 980 | 21 | 27 | 55 | 100 | 200 | 380 | 600 | 900 | 1130 |
-295 | 16 | 16 | 35 | 75 | 160 | 280 | 450 | 760 | 910 | |
C | 1750 | 26 | 32 | 85 | 140 | 280 | 500 | 800 | 1150 | 1150 |
-295 | 40 | 20 | 35 | 75 | 160 | 280 | 450 | 760 | 910 |
メンテナンスとメンテナンス:
• 呼吸弁シリーズ製品の輸送または在庫時に逆さまにしてはならず、雨、防塵設置の倉庫に保管しなければならない。
• 操作者は毎月呼吸弁製品を検査し、弁盤、弁座、弁棒、弁スリーブなどの部品にほこり、汚れがないかどうかを検査し、もしあればきれいに掃除し、半年ごとに弁座、弁棒に潤滑油を拭く。
• 呼吸弁製品は毎年ハウジング内外表面のペンキを再塗布しなければならない。
• 保温(火気阻止)呼吸弁のメンテナンスとメンテナンスは月に1回、冬は月に2回。その方法:まずバルブカバーを軽く開け、真空バルブプレートと圧力バルブプレートを取り出し、バルブプレートとバルブプレートの密封場所、バルブプレートのガイドロッドとガイドロッドのカバーに油汚れと汚れがないかどうかを検査し、油汚れと汚れが現れたらきれいに除去し、それから元の位置に戻し、上下に何回か引き、開けが柔軟で信頼できるかどうかを検査し、蒸気壁内を清水で洗浄した後、冷たく乾いた後。すべてが正常であれば、バルブカバーをしっかりと締め、蒸気管を接続する。
•メンテナンスとメンテナンス中に、弁盤に傷、摩耗、蒸気漏れなどの異常現象が発見された場合、直ちに交換するか、当社に連絡しなければならない。
注文の注意事項:
注文時に明記してください:製品名、公称通径、圧力等級、材質、フランジ標準などの詳細なパラメータ。以上の製品パラメータは参考にしてください。当社はユーザーの要求に応じて加工を注文することができます。